די וויכטיקייט פון היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פֿאַר דרוק וואַל פון פּאַרטיקל מאַשין

די פּעלאַט מאַשין איז אַ מיטל פֿאַר קאַמפּרעסירן ביאָמאַסע פּעלאַט ברענשטאָף און פּעלאַט פיטער, צווישן וועלכע דער דרוק וואַל איז זיין הויפּט קאָמפּאָנענט און שוואַך טייל. צוליב זיין שווערער אַרבעטסלאָוד און שווערע אַרבעטס באַדינגונגען, אפילו מיט הויך קוואַליטעט, זענען אָפּנוץ און טרער נישט צו פֿאַרמייַדן. אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס איז דער קאַנסאַמשאַן פון דרוק וואַלס הויך, אַזוי דער מאַטעריאַל און פאַבריקאַציע פּראָצעס פון דרוק וואַלס זענען באַזונדער וויכטיק.

היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פֿאַר דרוק וואַל-1

דורכפאַל אַנאַליז פון די דרוק וואַל פון די פּאַרטיקל מאַשין

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פֿון דעם דרוק-וואַללער נעמט אַרײַן: שניידן, פֿאָרדזשען, נאָרמאַליזירן (אַנילינג), גראָבע מאַשינינג, קווענטשינג און טעמפּערינג, האַלב-פּרעציציע מאַשינינג, ייבערפֿלאַך קווענטשינג, און פּרעציציע מאַשינינג. אַ פּראָפֿעסיאָנעלע מאַנשאַפֿט האָט דורכגעפֿירט עקספּערימענטאַלע פֿאָרשונג וועגן דעם אָפּנוץ פֿון ביאָמאַסע פּעלעט ברענשטאָפֿן פֿאַר פּראָדוקציע און פּראָצעסירונג, צושטעלנדיק אַ טעאָרעטישע באַזע פֿאַר דער ראַציאָנעלער אויסוואַל פֿון וואַל מאַטעריאַלן און היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן. די פֿאָלגנדיקע זענען די פֿאָרשונג מסקנות און רעקאָמענדאַציעס:

בייגן און קראַצן דערשייַנען אויף דער ייבערפלאַך פון די דרוק וואַל פון די גראַנולאַטאָר. צוליב דעם אָפּנוץ פון שווערע פֿאַרפּעסטיקונגען ווי זאַמד און אייַזן פֿילן אויף די דרוק וואַל, געהערט דאָס צו אַבנאָרמאַל אָפּנוץ. די דורכשניטלעכע ייבערפלאַך אָפּנוץ איז אַרום 3 מ"מ, און די אָפּנוץ אויף ביידע זייטן איז אַנדערש. די צופֿיר זייט האט אַ שווערע אָפּנוץ, מיט אַ אָפּנוץ פון 4.2 מ"מ. דער הויפּט צוליב דעם פֿאַקט אַז נאָך דעם צופֿירן, האט דער האָמאָגענייזער נישט געהאַט צייט צו גלייַך פֿאַרטיילן דעם מאַטעריאַל און איז אַרײַן אין דעם עקסטרוזיע פּראָצעס.

מיקראָסקאָפּישע טראָגן דורכפאַל אַנאַליז ווייזט אַז רעכט צו דער אַקסיאַל טראָגן אויף דער ייבערפלאַך פון די דרוק וואַל געפֿירט דורך די רוי מאַטעריאַלס, דער מאַנגל פון ייבערפלאַך מאַטעריאַל אויף די דרוק וואַל איז די הויפּט סיבה פון דורכפאַל. די הויפּט פארמען פון טראָגן זענען קלעפּיק טראָגן און אַברייסיוו טראָגן, מיט מאָרפאָלאָגיע אַזאַ ווי שווער פּיץ, פּלוג רידזשעס, פּלוג גרוווז, עטק., וואָס ינדיקייץ אַז די סיליקאַטעס, זאַמד פּאַרטיקאַלז, אייַזן פיילינגז, עטק. אין די רוי מאַטעריאַלס האָבן ערנסט טראָגן אויף דער ייבערפלאַך פון די דרוק וואַל. רעכט צו דער קאַמף פון וואַסער פארע און אנדערע סיבות, בלאָטע-ווי פּאַטערנז דערשייַנען אויף דער ייבערפלאַך פון די דרוק וואַל, ריזאַלטינג אין דרוק קעראָוזשאַן ריסן אויף דער ייבערפלאַך פון די דרוק וואַל.

היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פֿאַר דרוק וואַל-2

עס איז רעקאמענדירט צו לייגן צו א פראצעס פארן ארויסנעמען אומריינקייטן פארן צעקוועטשן די רוי מאטעריאלן, כדי צו ארויסנעמען זאמד-פארטיקלען, אייזן-פיילן, און אנדערע אומריינקייטן וואס זענען געמישט אין די רוי מאטעריאלן, כדי צו פארמיידן אומגעווענליכע אבנוץ אויף די דרוק-ראלערס. ענדערן די פארעם אדער אינסטאלירונג פאזיציע פון דעם קראפער כדי צו פארשפרייטן דאס מאטעריאל גלייך אין דער קאמפרעסיע קאמער, פארמיידן אומגלייכע קראפט אויף דעם דרוק-ראלער און פארערגערן די אבנוץ אויף דער אויבערפלאך פון דעם דרוק-ראלער. צוליב דעם פאקט אז דער דרוק-ראלער פאלט מערסטנס דורך אויבערפלאך-אבנוץ, כדי צו פארבעסערן זיין הויכע אויבערפלאך-הארטקייט, אבנוץ-קעגנשטעל, און קאראזיע-קעגנשטעל, זאל מען אויסקלויבן אבנוץ-קעגנשטעליקע מאטעריאלן און פאסיגע היץ-באהאנדלונג פראצעסן.

מאַטעריאַל און פּראָצעס באַהאַנדלונג פון דרוק ראָולערס

די מאַטעריאַל צוזאַמענשטעלונג און פּראָצעס פון די דרוק וואַל זענען די פּרירעקוויזיטן פֿאַר באַשטימען זיין טראָגן קעגנשטעל. די אָפט געניצט וואַל מאַטעריאַלן אַרייַננעמען C50, 20CrMnTi, און GCr15. דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ניצט CNC מאַשין מכשירים, און די וואַל ייבערפלאַך קען זיין קאַסטאַמייזד מיט גלייַך ציין, אָבליק ציין, דרילינג טייפּס, עטק. לויט באדערפענישן. קאַרבוריזאַטיאָן קווענטשינג אָדער הויך-פרעקווענץ קווענטשינג היץ באַהאַנדלונג איז געניצט צו רעדוצירן וואַל דעפאָרמאַטיאָן. נאָך היץ באַהאַנדלונג, פּינטלעכקייַט מאַשינינג איז דורכגעפירט ווידער צו ענשור די קאָנצענטריסיטי פון די ינער און ויסווייניקסט קרייזן, וואָס קענען פאַרלענגערן די דינסט לעבן פון די וואַל.

די וויכטיקייט פון היץ באַהאַנדלונג פֿאַר דרוק ראָולערז

די פאָרשטעלונג פון די דרוק וואַל מוז טרעפן די באדערפענישן פון הויך שטאַרקייט, הויך כאַרדנאַס (טראָגן קעגנשטעל), און הויך טאַפנאַס, ווי געזונט ווי גוט מאַשינאַביליטי (אַרייַנגערעכנט גוט פּאַלישינג) און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. היץ באַהאַנדלונג פון דרוק וואַלס איז אַ וויכטיק פּראָצעס אַימעד צו אַנלייסינג די פּאָטענציעל פון מאַטעריאַלס און פֿאַרבעסערן זייער פאָרשטעלונג. עס האט אַ דירעקט פּראַל אויף מאַנופאַקטורינג אַקיעראַסי, שטאַרקייט, דינסט לעבן, און מאַנופאַקטורינג קאָס.

פֿאַר דעם זעלבן מאַטעריאַל, מאַטעריאַלן וואָס האָבן דורכגעמאַכט איבערהיצונג באַהאַנדלונג האָבן אַ פיל העכערע שטאַרקייט, כאַרטקייט און האַרטקייט קאַמפּערד צו מאַטעריאַלן וואָס האָבן נישט דורכגעמאַכט איבערהיצונג באַהאַנדלונג. אויב נישט געקוועטשט, וועט די לעבן פון די דרוק וואַל זיין פיל קירצער.

אויב איר ווילט אונטערשיידן צווישן היץ-באהאנדלטע און נישט-היץ-באהאנדלטע טיילן וואָס האָבן דורכגעמאַכט פּרעציזיע מאַשינינג, איז עס אוממעגלעך צו אונטערשיידן זיי בלויז דורך כאַרטקייט און היץ באַהאַנדלונג אַקסאַדיישאַן קאָליר. אויב איר ווילט נישט שניידן און פּרובירן, קענט איר פּרובירן צו אונטערשיידן זיי דורך קלאַפּן געזונט. די מעטאַלאָגראַפישע סטרוקטור און אינערלעכע רייַבונג פון גיסונגען און געקווענטשט און טעמפּערד ווערקפּיעסעס זענען אַנדערש, און קענען זיין אונטערשיידן דורך לײַכט קלאַפּן.

די כאַרטקייט פון היץ באַהאַנדלונג ווערט באַשטימט דורך עטלעכע פאַקטאָרן, אַרייַנגערעכנט מאַטעריאַל גראַד, גרייס, ווערקפּיס וואָג, פאָרעם און סטרוקטור, און די ווייטערדיקע פּראַסעסינג מעטאָדן. למשל, ווען מען ניצט פרילינג דראָט צו מאַכן גרויסע טיילן, צוליב די פאַקטישע גרעב פון די ווערקפּיס, זאָגט די מאַנואַל אַז די היץ באַהאַנדלונג כאַרטקייט קען דערגרייכן 58-60HRC, וואָס קען נישט דערגרייכט ווערן אין קאָמבינאַציע מיט פאַקטישע ווערקפּיס. אין דערצו, קענען נישט-גלייַכבארע כאַרטקייט אינדיקאַטאָרן, אַזאַ ווי צו הויך כאַרטקייט, רעזולטירן אין דעם אָנווער פון כאַרטקייט פון די ווערקפּיס און פאַרשאַפן קראַקינג בעשאַס נוצן.

היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פֿאַר דרוק וואַל-3

היץ באַהאַנדלונג זאָל ניט נאָר ענשור אַ קוואַליפֿיצירטע כאַרדנאַס ווערט, אָבער אויך באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו זיין פּראָצעס סעלעקציע און פּראָצעס קאָנטראָל. איבערהייצטע קווענטשינג און טעמפּערינג קען דערגרייכן די פארלאנגטע כאַרדנאַס; ענלעך, אונטער היץ בעשאַס קווענטשינג, אַדזשאַסטינג די טעמפּערינג טעמפּעראַטור קען אויך דערגרייכן די פארלאנגטע כאַרדנאַס קייט.

דער באַאָקע דרוק וואַל איז געמאַכט פֿון הויך-קוואַליטעט שטאָל C50, וואָס גאַראַנטירט די כאַרטקייט און טראָגן-קעגנשטעל פֿון דעם פּאַרטיקל מאַשין דרוק וואַל פֿון דער מקור. צוזאַמען מיט אויסגעצייכנטער הויך-טעמפּעראַטור קווענטשינג היץ באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע, פֿאַרלענגערט עס שטאַרק זיין לעבן.


פּאָסט צייט: 17טן יוני 2024