נעבעך וואַסער קעגנשטעל, אַניוואַן ייבערפלאַך, הויך פּודער צופרידן און אַניוואַן לענג?פּראָסט פּראָבלעמס און פֿאַרבעסערונג מיטלען אין וואַסער פיטער פּראָדוקציע
אין אונדזער טעגלעך פּראָדוקציע פון וואַסער פיטער, מיר האָבן געפּלאָנטערט עטלעכע פראבלעמען פון פאַרשידן אַספּעקץ.דאָ זענען עטלעכע ביישפילן צו דיסקוטירן מיט אַלעמען, ווי גייט:
1, פאָרמולע
1. אין די פאָרמולע סטרוקטור פון פיש קאָרמען, עס זענען מער טייפּס פון מאָלצייַט רוי מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי רייפּסיד מאָלצייַט, וואַטע מאָלצייַט, אאז"ו ו, וואָס געהערן צו גראָב פיברע.טייל אויל פאבריקן האבן פארגעשריטענע טעכנאלאגיע, און די אויל ווערט בייסיקלי געפּרעגלט טרוקן מיט זייער קליין אינהאַלט.דערצו, די טייפּס פון רוי מאַטעריאַלס זענען נישט לייכט אַבזאָרבאַנט אין פּראָדוקציע, וואָס האט אַ פּלאַץ פון פּראַל אויף גראַניאַליישאַן.אין דערצו, וואַטע מאָלצייַט איז שווער צו צעטרעטן, וואָס אַפעקץ עפעקטיווקייַט.
2. לייזונג: די נוצן פון רייפּסיד שטיקל איז געוואקסן, און הויך-קוואַליטעט היגע ינגרידיאַנץ אַזאַ ווי רייַז קלייַען זענען צוגעגעבן צו די פאָרמולע.אין דערצו, ווייץ, וואָס אַקאַונץ פֿאַר בעערעך 5-8% פון די פאָרמולע, איז צוגעגעבן.דורך אַדזשאַסטמאַנט, די גראַניאַליישאַן ווירקונג אין 2009 איז לעפיערעך ידעאַל, און די טראָגן פּער טאָן איז אויך געוואקסן.די 2.5 מם פּאַרטיקאַלז זענען צווישן 8-9 טאָנס, אַ פאַרגרעסערן פון קימאַט 2 טאָנס קאַמפּערד צו די פאַרגאַנגענהייט.דער אויסזען פון די פּאַרטיקאַלז איז אויך באטייטיק ימפּרוווד.
אין אַדישאַן, צו פֿאַרבעסערן די עפעקטיווקייַט פון קראַשינג קאַטאַנזיד מאָלצייַט, מיר געמישט קאָטאָנסיד מאָלצייַט און רייפּסיד מאָלצייַט אין אַ פאַרהעלטעניש פון 2: 1 איידער קראַשינג.נאָך פֿאַרבעסערונג, די קראַשינג גיכקייַט איז בייסיקלי אויף פּאַר מיט די קראַשינג גיכקייַט פון רייפּסיד מאָלצייַט.
2, אַניוואַן ייבערפלאַך פון פּאַרטיקאַלז
1. עס האט אַ גרויס פּראַל אויף די אויסזען פון די פאַרטיק פּראָדוקט, און ווען צוגעגעבן צו וואַסער, עס איז פּראָנע צו ייַנבראָך און האט אַ נידעריק יוטאַלאַזיישאַן קורס.די הויפּט סיבה איז:
(1) די רוי מאַטעריאַלס זענען קראַשט צו פּראָסט, און בעשאַס די טעמפּערינג פּראָצעס זיי זענען נישט גאָר מאַטיורד און סאָפאַנד, און קענען נישט זיין געזונט קאַמביינד מיט אנדערע רוי מאַטעריאַלס ווען זיי פאָרן דורך די פורעם האָלעס.
(2) אין די פיש קאָרמען פאָרמולע מיט אַ הויך צופרידן פון גראָב פיברע, רעכט צו דעם בייַזייַן פון פּאַרע באַבאַלז אין די רוי מאַטעריאַל בעשאַס די טעמפּערינג פּראָצעס, די באַבאַלז בראָך רעכט צו דער דרוק חילוק צווישן ין און אַרויס די פורעם בעשאַס פּאַרטאַקאַל קאַמפּרעשאַן, ריזאַלטינג אין אַניוואַן ייבערפלאַך פון די פּאַרטיקאַלז.
2. האַנדלינג מיטלען:
(1) קאָנטראָלירן די קראַשינג פּראָצעס רעכט
דערווייַל, ווען פּראָדוצירן פיש קאָרמען, אונדזער פירמע ניצט 1.2 מם זיפּ מיקראָ פּודער ווי די פאַרנעם רוי מאַטעריאַל.מיר קאָנטראָלירן די אָפטקייַט פון נוצן פון די זיפּ און די גראַד פון טראָגן פון די האַמער צו ענשור די פינענעסס פון קראַשינג.
(2) קאָנטראָל פּאַרע דרוק
לויט די פאָרמולע, סטרויערן די פּאַרע דרוק ריזאַנאַבלי בעשאַס פּראָדוקציע, בכלל קאַנטראָולינג אַרום 0.2.רעכט צו דער גרויס סומע פון פּראָסט פיברע רוי מאַטעריאַלס אין די פיש פיטער פאָרמולע, הויך-קוואַליטעט פּאַרע און גלייַך טעמפּערינג צייט זענען פארלאנגט.
3, נעבעך וואַסער קעגנשטעל פון פּאַרטיקאַלז
1. דעם טיפּ פון פּראָבלעם איז די מערסט פּראָסט אין אונדזער טעגלעך פּראָדוקציע, בכלל שייַכות צו די פאלגענדע סיבות:
(1) קורץ טעמפּערינג צייט און נידעריק טעמפּערינג טעמפּעראַטור רעזולטאַט אין אַניוואַן אָדער ניט גענוגיק טעמפּערינג, נידעריק רייפּאַנינג גראַד און ניט גענוגיק נעץ.
(2) ניט גענוגיק קלעפּיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי קראָכמאַל.
(3) די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון די רינג פורעם איז אויך נידעריק.
(4) די ייל צופרידן און די פּראָפּאָרציע פון גראָב פיברע רוי מאַטעריאַלס אין די פאָרמולע זענען צו הויך.
(5) קראַשינג פּאַרטאַקאַל גרייס פאַקטאָר.
2. האַנדלינג מיטלען:
(1) פֿאַרבעסערן פּאַרע קוואַליטעט, סטרויערן די בלייד ווינקל פון די רעגולאַטאָר, פאַרברייטערן די טעמפּערינג צייט און אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די נעץ צופרידן פון די רוי מאַטעריאַלס.
(2) סטרויערן די פאָרמולע, אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן קראָכמאַל רוי מאַטעריאַלס און רעדוצירן די פּראָפּאָרציע פון פעט און גראָב פיברע רוי מאַטעריאַלס.
(3) לייג קלעפּיק אויב נייטיק.(סאָדיום באזירט בענטאָניטע סלערי)
(4) פֿאַרבעסערן די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון דירינג שטאַרבן
(5) קאָנטראָל די פינענעסס פון קראַשינג געזונט
4, יבעריק פּודער צופרידן אין פּאַרטיקאַלז
1. עס איז שווער צו ענשור די אויסזען פון אַלגעמיין פּעללעט פיטער נאָך קאָאָלינג און איידער זיפּונג.קאַסטאַמערז האָבן געמאלדן אַז עס זענען מער פייַן אַש און פּודער אין די פּעלאַץ.באַזירט אויף די אויבן אַנאַליסיס, איך טראַכטן עס זענען עטלעכע סיבות פֿאַר דעם:
יי די פּאַרטאַקאַל ייבערפלאַך איז נישט גלאַט, די ינסיזשאַן איז נישט ציכטיק, און די פּאַרטיקאַלז זענען פרייַ און פּראָנע צו פּודער פּראָדוקציע;
בי דערענדיקט זיפּונג דורך גריידינג פאַרשטעלן, קלאָגד פאַרשטעלן ייגל, שטרענג טראָגן פון גומע באַללס, מיסמאַטשט פאַרשטעלן ייגל עפענונג, עטק;
סי עס איז אַ פּלאַץ פון פייַן אַש רעזאַדו אין די פאַרטיק פּראָדוקט ווערכאַוס, און די רעשוס איז נישט גרונטיק;
ד עס זענען פאַרבאָרגן דיינדזשערז אין שטויב באַזייַטיקונג בעשאַס פּאַקקאַגינג און ווייינג;
באַהאַנדלונג מיטלען:
יי אָפּטימיזע די פאָרמולע סטרוקטור, אויסקלייַבן די רינג שטאַרבן גלייַך, און קאָנטראָלירן די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש געזונט.
בי בעשאַס די גראַנולאַטיאָן פּראָצעס, קאָנטראָלירן די טעמפּערינג צייַט, פידינג סומע און גראַנולאַטיאָן טעמפּעראַטור צו גאָר ריפּען און פאַרווייכערן די רוי מאַטעריאַלס.
C. ענשור אַז די פּאַרטאַקאַל קרייַז-אָפּטיילונג איז ציכטיק און נוצן אַ ווייך קאַטינג מעסער געמאכט פון שטאָל פּאַס.
די סטרויערן און טייַנען די גריידינג פאַרשטעלן, און נוצן אַ גלייַך פאַרשטעלן קאַנפיגיעריישאַן.
E. די נוצן פון צווייטיק זיפּונג טעכנאָלאָגיע אונטער די פאַרטיק פּראָדוקט ווערכאַוס קענען זייער רעדוצירן די פּודער צופרידן פאַרהעלטעניש.
F. עס איז נייטיק צו ריין די פאַרטיק פּראָדוקט ווערכאַוס און קרייַז אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.אין דערצו, עס איז נייטיק צו פֿאַרבעסערן די פּאַקקאַגינג און שטויב באַזייַטיקונג מיטל.עס איז בעסטער צו נוצן נעגאַטיוו דרוק פֿאַר שטויב באַזייַטיקונג, וואָס איז מער ידעאַל.ספּעציעל בעשאַס די פּאַקקאַגינג פּראָצעס, די פּאַקקאַגינג אַרבעטער זאָל קעסיידער קלאַפּן און ריין די שטויב פון די באַפער כאַפּער פון די פּאַקקאַגינג וואָג..
5, פּאַרטאַקאַל לענג וועריז
1. אין טעגלעך פּראָדוקציע, מיר אָפט טרעפן שוועריקייטן אין קאָנטראָל, ספּעציעל פֿאַר מאָדעלס העכער 420. די סיבות פֿאַר דעם זענען בעערעך סאַמערייזד ווי גייט:
(1) די פידינג סומע פֿאַר גראַניאַליישאַן איז אַניוואַן, און די טעמפּערינג ווירקונג פלאַקטשוייץ זייער.
(2) ינקאַנסיסטענט ריס צווישן די פורעם ראָולערז אָדער שטרענג טראָגן פון די רינג פורעם און דרוק ראָולערז.
(3) צוזאמען די אַקסיאַל ריכטונג פון די רינג פורעם, די אָפּזאָגן גיכקייַט אין ביידע ענדס איז נידעריקער ווי אין די מיטל.
(4) די דרוק רידוסינג לאָך פון די רינג פורעם איז אויך גרויס, און די עפן קורס איז צו הויך.
(5) די שטעלע און ווינקל פון די קאַטינג בלייד זענען קרום.
(6) גראַנולאַטיאָן טעמפּעראַטור.
(7) דער טיפּ און עפעקטיוו הייך (בלייד ברייט, ברייט) פון די רינג שטאַרבן קאַטינג בלייד האָבן אַ פּראַל.
(8) אין דער זעלביקער צייט, די פאַרשפּרייטונג פון רוי מאַטעריאַלס אין די קאַמפּרעשאַן קאַמער איז אַניוואַן.
2. די קוואַליטעט פון פיטער און פּעלאַץ איז בכלל אַנאַלייזד באזירט אויף זייער ינערלעך און פונדרויסנדיק קוואַלאַטיז.ווי אַ פּראָדוקציע סיסטעם, מיר זענען מער יקספּאָוזד צו זאכן שייַכות צו די פונדרויסנדיק קוואַליטעט פון פיטער פּעלאַץ.פֿון אַ פּראָדוקציע פּערספּעקטיוו, די סיבות וואָס ווירקן די קוואַליטעט פון וואַסער פיטער פּעלאַץ קענען זיין בעערעך סאַמערייזד ווי גייט:
(1) די פּלאַן און אָרגאַניזאַציע פון פאָרמולאַס האָבן אַ דירעקט פּראַל אויף די קוואַליטעט פון וואַסער פיטער פּעלאַץ, אַקאַונטינג פֿאַר בעערעך 40% פון די גאַנץ;
(2) די ינטענסיטי פון קראַשינג און די יונאַפאָרמאַטי פון פּאַרטאַקאַל גרייס;
(3) דער דיאַמעטער, קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש און לינעאַר גיכקייַט פון די רינג פורעם האָבן אַ פּראַל אויף די לענג און דיאַמעטער פון פּאַרטיקאַלז;
(4) די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש, לינעאַר גיכקייַט, קווענטשינג און טעמפּערינג ווירקונג פון די רינג פורעם, און די השפּעה פון די קאַטינג בלייד אויף די לענג פון די פּאַרטיקאַלז;
(5) די נעץ צופרידן פון רוי מאַטעריאַלס, טעמפּערינג ווירקונג, קאָאָלינג און דרייינג האָבן אַ פּראַל אויף די נעץ צופרידן און אויסזען פון פאַרטיק פּראָדוקטן;
(6) די עקוויפּמענט זיך, פּראָצעס סיבות, און קווענטשינג און טעמפּערינג יפעקץ האָבן אַ פּראַל אויף די פּאַרטאַקאַל פּודער צופרידן;
3. האַנדלינג מיטלען:
(1) סטרויערן די לענג, ברייט און ווינקל פון די שטאָף סקרייפּער און פאַרבייַטן די וואָרן סקרייפּער.
(2) צוקוקנ זיך צו סטרויערן די שטעלע פון די קאַטינג בלייד אין אַ בייַצייַטיק שטייגער אין די אָנהייב און לעבן די סוף פון פּראָדוקציע רעכט צו דער קליין פידינג סומע.
(3) בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, ענשור סטאַביל פידינג קורס און פּאַרע צושטעלן.אויב די פּאַרע דרוק איז נידעריק און די טעמפּעראַטור קען נישט העכערונג, עס זאָל זיין אַדזשאַסטיד אָדער סטאַפּט אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.
(4) גלייַך סטרויערן די ריס צווישן דיוואַל שאָל.גיי די נייַ פורעם מיט נייַ ראָולערז, און פּונקט פאַרריכטן די אַניוואַן ייבערפלאַך פון די דרוק וואַל און רינג פורעם רעכט צו טראָגן.
(5) פאַרריכטן די פירן לאָך פון די רינג פורעם און פּונקט ריין די אפגעשטעלט פורעם לאָך.
(6) ווען אָרדערינג די רינג פורעם, די קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש פון די דריי ראָוז פון האָלעס אין ביידע ענדס פון די אַקסיאַל ריכטונג פון דער אָריגינעל רינג פורעם קענען זיין 1-2 מם קלענערער ווי אין די מיטל.
(7) ניצן אַ ווייך קאַטינג מעסער, מיט אַ גרעב קאַנטראָולד צווישן 0.5-1 מם, צו ענשור אַ שאַרף ברעג ווי פיל ווי מעגלעך, אַזוי אַז עס איז אויף די מעשינג שורה צווישן די רינג פורעם און די דרוק וואַל.
(8) ענשור די קאָנסענטריסיטי פון די רינג פורעם, קעסיידער קאָנטראָלירן די שפּינדל רעשוס פון די גראַנילאַטאָר און סטרויערן עס אויב נייטיק.
6, קיצער קאָנטראָל פונקטן:
1. גרינדינג: די פינענעסס פון גרינדינג מוזן זיין קאַנטראָולד לויט די ספּעסאַפאַקיישאַנז באדערפענישן
2. מיקסינג: די יונאַפאָרמאַטי פון רוי מאַטעריאַל מיקסינג מוזן זיין קאַנטראָולד צו ענשור צונעמען מיקסינג סומע, מיקסינג צייט, נעץ צופרידן און טעמפּעראַטור.
3. מאַטוראַטיאָן: די דרוק, טעמפּעראַטור און נעץ פון די פּאַפינג מאַשין מוזן זיין קאַנטראָולד
די גרייס און פאָרעם פון די פּאַרטאַקאַל מאַטעריאַל: צונעמען ספּעסאַפאַקיישאַנז פון קאַמפּרעשאַן מאָולדז און קאַטינג בלאַדעס מוזן זיין אויסגעקליבן.
5. וואַסער צופרידן פון פאַרטיק פיטער: עס איז נייטיק צו ענשור די דרייינג און קאָאָלינג צייַט און טעמפּעראַטור.
6. אָיל ספּרייינג: עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די גענוי סומע פון בוימל ספּרייינג, די נומער פון נאַזאַלז און די קוואַליטעט פון די בוימל.
7. זיפּונג: אויסקלייַבן די גרייס פון די זיפּ לויט די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון דעם מאַטעריאַל.
פּאָסטן צייט: נאוועמבער 30-2023