אין דער גראַניאַליישאַן אינדוסטריע, צי עס איז אַ פלאַך שטאַרבן פּעלאַט מאַשין אָדער אַ רינג שטאַרבן פּעלאַט מאַשין, זיין אַרבעט פּרינציפּ איז צו פאַרלאָזן זיך אויף די רעלאַטיווע באַוועגונג צווישן די דרוק וואַל שאָל און די פורעם צו כאַפּן דעם מאַטעריאַל און אַרייַן די עפעקטיוו סטאַנציע, יקסטרוד עס אין פאָרעם, און דאַן שנייַדן עס אין פּאַרטיקאַלז פון די פארלאנגט לענג דורך די קאַטינג בלייד.
פּאַרטיקל דרוק וואַל שאָל
די דרוק וואַל שאָל כולל דער הויפּט אַן עקסצענטריש שאַפט, ראָולינג לאַגערן, אַ דרוק וואַל שאָל וואָס איז אַרומגענומען אַרויס פון די דרוק וואַל שאַפט, און קאָמפּאָנענטן געניצט צו שטיצן און פאַרריכטן די דרוק וואַל שאָל.
די דרוק-וואַלער-שאָל קוועטשט דאָס מאַטעריאַל אַרײַן אין דער פורעם-לאָך און פֿאָרעמט עס אונטער דרוק אין דער פורעם-לאָך. כּדי צו פֿאַרהיטן דעם דרוק-וואַלער פֿון גליטשן און פֿאַרגרעסערן די גרייפ-קראַפֿט, מוז זײַן אַ געוויסע רייַבונג-קראַפֿט צווישן דעם דרוק-וואַלער און דעם מאַטעריאַל. דעריבער, ווערן אָפֿט גענומען מיטלען אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דעם דרוק-וואַלער צו פֿאַרגרעסערן די רייַבונג און טראָגן-קעגנשטעל. ווען די סטרוקטורעלע פּאַראַמעטערס פֿון דעם דרוק-וואַלער און פורעם ווערן באַשטימט, האָבן די סטרוקטורעלע פֿאָרעם און גרייס פֿון דער אויסערלעכער ייבערפֿלאַך פֿון דעם דרוק-וואַלער אַ באַדײַטנדיקן השפּעה אויף דער גראַניולאַציע-עפֿעקטיווקייט און פּאַרטיקל-קוואַליטעט.
ייבערפלאַך סטרוקטור פון דרוק וואַל שאָל
עס זענען דא דריי געוויינטלעכע טיפן פון ייבערפלאַך פֿאַר די עקזיסטירנדיקע פּאַרטיקל דרוק ראָולערס: גרובירטע ראָולער ייבערפלאַך, גרובירטע ראָולער ייבערפלאַך מיט ברעג סילינג, און האָניקקאָם ראָולער ייבערפלאַך.
די צאָן-גרוב טיפּ דרוק וואַל האט גוטע ראָולינג פאָרשטעלונג און איז וויידלי געניצט אין בהמות און פּאָולטרי פיטער פאַבריקן. אָבער, רעכט צו דעם גליטשן פון פיטער אין די צאָן-גרוב, די טראָגן פון די דרוק וואַל און רינג פורעם איז נישט זייער גלייַך, און די טראָגן אין ביידע ענדס פון די דרוק וואַל און רינג פורעם איז מער שטרענג.
דער צאָן-גרוב טיפּ דרוק וואַל מיט קאַנט פאַרזיגלונג איז דער הויפּט פּאַסיק פֿאַר דער פּראָדוקציע פון וואַסער מאַטעריאַלן. וואַסער מאַטעריאַלן זענען מער פּראָנע צו גליטשן בעת יקסטרוזשאַן. צוליב דעם קאַנט פאַרזיגלונג אויף ביידע זייטן פון דער צאָן-גרוב, איז עס נישט גרינג צו גליטשן צו ביידע זייטן בעת דער עקסטרוזשאַן פון פיטער, וואָס רעזולטירט אין אַ מער מונדיר פאַרשפּרייטונג פון פיטער. די אָפּנוץ פון דער דרוק וואַל און די רינג פורעם איז אויך מער מונדיר, וואָס רעזולטירט אין אַ מער קאָנסיסטענט לענג פון די פּראָדוצירטע פּעלעטס.
דער מעלה פון האָניקוואָב וואַל איז אַז די טראָגן פון די רינג פורעם איז מונדיר, און די לענג פון די פּראָדוצירטע פּאַרטיקאַלז איז אויך לעפיערעך קאָנסיסטענט. אָבער, די פאָרשטעלונג פון די שפּול איז שלעכט, וואָס אַפעקטירט די רעזולטאַט פון די גראַנולאַטאָר און איז נישט אַזוי געוויינטלעך ווי די נוצן פון שפּאַלט טיפּ אין פאַקטיש פּראָדוקציע.
די פאלגענדע איז א צוזאמענפאסירונג פון 10 טיפן פון פארטיקל מאשין דרוק ראולערס פאר באאשעל דרוק ראולער רינג פורמען, און די לעצטע 3 זענען באשטימט די וואס איר האט נישט געזען!
נומ. 10 גרוב טיפּ

נומ. 9 פארמאכטע גרוב טיפ

נומ. 8 האָניקקאָם טיפּ

נומער 7 דימענט-פאָרמיק

נומ. 6 גענייגט גרוב

נומער 5 גרוב+האָניקקאָם

נומער 4 פארמאכטע גרוב + האָניקקאָם

נומער 3 גענייגט גרוב + האָניקקאָם

נומער 2 פיש ביין ריפל

נומער 1 באָגן-שייפּט ריפּל

ספּעציעל מאָדעל: טונגסטן קאַרבייד קאָלער שאָל

די באַהאַנדלונג מעטאָדע פֿאַר די גליטשן פון די דרוק וואַל פון די פּאַרטיקל מאַשין
צוליב דער שווערער ארבעטס-אומגעבונג, הויכער ארבעטס-אינטענסיטעט, און שנעלער אבנוץ-ראטע פון דער דרוק-ראלער שאָל, איז דער דרוק-ראלער א שוואכער טייל פון דער פּאַרטיקל-מאשין און דאַרף רעגולער אויסגעטוישט ווערן. פּראָדוקציע-פּראַקטיק האט געוויזן אז אזוי לאנג ווי די אייגנשאַפטן פון די פּראָדוקציע-מאַטעריאַלן טוישן זיך אדער אַנדערע באַדינגונגען טוישן זיך בעת דער פּראָצעסירונג, קען פּאַסירן דער פענאמען פון גליטשן דעם דרוק-ראלער פון דער פּאַרטיקל-מאשין. אויב עס איז דא א גליטש פון דעם דרוק-ראלער בעת דעם גראַנולאַציע-פּראָצעס, ביטע פּאַניקירט נישט. פֿאַר ספּעציפֿישע פרטים, ביטע זעט די פֿאָלגנדיקע טעכניקן:
סיבה 1: שלעכטע קאנצענטריציטעט פון די דרוק וואַל און שפּינדל ינסטאַלירונג
לייזונג:
קאָנטראָלירט צי די אינסטאַלאַציע פון די דרוק וואַל לאַגערן איז גלייַך כּדי צו ויסמיידן אַז די דרוק וואַל שאָל זאָל זיך אָפּנייגן צו איין זייט.
סיבה 2: די גלאָק מויל פון די רינג פורעם איז גלאַט, וואָס פאַרשאַפן די פורעם צו נישט עסן מאַטעריאַלן
לייזונג:
קאָנטראָלירט די טראָגן פון די קלאַמפּס, טראַנסמיסיע רעדער, און ליינינג רינגען פון די גראַנולאַטאָר.
אַדזשאַסטירן די קאָנצענטריציטעט פון די רינג פורעם ינסטאַלירונג, מיט אַ טעות נישט יקסידינג 0.3 מם.
דער שפּאַלט צווישן די דרוק ראָולערס זאָל זיין אַדזשאַסטיד צו: האַלב פון די אַרבעט ייבערפלאַך פון די דרוק ראָולערס אַרבעט מיט די פורעם, און די שפּאַלט אַדזשאַסטמאַנט ראָד און שלאָס שרויף זאָל אויך זיין זיכער צו זיין אין גוט אַרבעט צושטאַנד.
ווען דער דרוק-וואַלער גליטשט, לאָזט נישט די פּאַרטיקל-מאַשין לאַנג אַרבעטן און וואַרט נישט ביז זי וועט אַליין אַרויסלאָזן מאַטעריאַל.
די קאַמפּרעסיע פאַרהעלטעניש פון די רינג פורעם עפענונג געניצט איז צו הויך, וואָס פאַרשאַפן הויך מאַטעריאַל אָפּזאָגן קעגנשטעל פון די פורעם און איז אויך איינער פון די סיבות פֿאַר די גליטשן פון די דרוק וואַל.
די פּעלעט מאַשין זאָל נישט ערלויבט ווערן צו אַרבעטן אָן אַ נויטפאַל אָן מאַטעריאַל צופֿיטערן.
סיבה 3: די דרוק וואַל בערינג איז סטאַק
לייזונג:
פאַרבייַטן די דרוק וואַל בערינגז.
סיבה 4: די דרוק וואַל שאָל איז נישט קייַלעכיק
לייזונג:
די קוואַליטעט פון די וואַל שאָל איז נישט קוואַליפֿיצירט, פאַרבייַטן אָדער פאַרריכטן די וואַל שאָל.
ווען דער דרוק-וואַלער גליטשט, זאָל מען אים אָפּשטעלן אין אַ צייטיקן שטייגער כּדי צו פֿאַרמייַדן פֿאַרלענגערטע ליידיקע רייַבונג פֿון דעם דרוק-וואַלער.
סיבה 5: בייגן זיך אדער לאָזן זיך אָפּ פון די דרוק-וואַל שפּינדל
לייזונג:
פאַרבייטן אָדער אָנציִען דעם שפּינדל, און קאָנטראָלירן דעם צושטאַנד פון דעם דרוק-וואַלער שפּינדל ווען איר פאַרבייטן דעם רינג-פורעם און דרוק-וואַלער.
סיבה 6: די ארבעטס-איבערפלאך פון די דרוק-וואל איז רעלאטיוו נישט גלייך מיט די ארבעטס-איבערפלאך פון די רינג-פורעם (ראַנד-איבערגאַנג)
לייזונג:
קאָנטראָלירט צי די דרוק-וואַלער איז נישט ריכטיק אינסטאַלירט און פאַרבייט עס.
קוק אויב דער עקסצענטרישער שאַפט פון דעם דרוק-וואַלער איז דעפאָרמירט.
קוקט איבער די הויפּט שאַפט לאַגערן אָדער בושינגז פון דער פּאַרטיקל מאַשין פֿאַר טראָגן.
סיבה 7: די שפּינדל קלירענס פון די גראַנולאַטאָר איז צו גרויס
לייזונג:
קאָנטראָלירט די טייטנינג קליראַנס פון די גראַנולאַטאָר.
סיבה 8: די לאָך קורס פון די רינג פורעם איז נידעריק (ווייניקער ווי 98%)
לייזונג:
ניצט אַ פּיסטאָל-בויער צו בויערן דורך דעם לאָך אין פורעם, אָדער קאָכט עס אין בוימל, מאָלט עס איידער איר פיטערט עס.
סיבה 9: רוי מאַטעריאַלן זענען צו גראָב און האָבן אַ הויך נעץ אינהאַלט
לייזונג:
גיט אכט אויף צו האַלטן אַ נעץ אינהאַלט פון אַרום 15%. אויב די נעץ אינהאַלט פון די רוי מאַטעריאַלן איז צו הויך, וועט עס זיין פורעם בלאָקאַדע און גליטשן נאָך דעם ווי די רוי מאַטעריאַלן אַרייַן אין די רינג פורעם. די נעץ קאָנטראָל קייט פון די רוי מאַטעריאַלן איז צווישן 13-20%.
סיבה 10: נייע פורעם פיטערט זיך צו שנעל
לייזונג:
אַדזשאַסטירן די גיכקייט צו ענשור אַז די דרוק וואַל האט גענוג טראַקשאַן, פאַרמייַדן די דרוק וואַל פון גליטשן, און גלייך קאָנטראָלירן די טראָגן פון די רינג פורעם און דרוק וואַל.
פּאָסט צייט: 25סטן מערץ 2024